烘干余热的二次利用,主要是通过热回收技术,把原本被排放掉的高温废气或余热进行回收再利用,从而提升能源利用效率、降低能耗和运营成本。
下面是原理的通俗解释:
一、烘干余热的来源
在烘干设备运行过程中,燃烧天然气、电加热或蒸汽产生热量,用于加热空气将物料烘干。烘干后的热空气往往仍具有较高温度(如60~120℃),直接排放会造成能量浪费。
二、烘干余热二次利用的原理
热交换原理 通过热交换器(如板式换热器、翅片管、热管等),将高温排气中的热量传递给新风、新鲜冷空气或水介质,从而达到再加热、预热或供热的目的。 新风预热 新进入的冷空气可先通过换热器与热废气进行热交换,被加热后再进入烘干系统,这样主热源所需能量大大减少。 循环回用 一部分干净的热空气可经除湿、过滤后再回流进入烘干箱,实现“热风闭环循环”,尤其适用于对气体洁净度要求较高的行业(如食品、药品)。展开剩余41% 跨系统利用 将烘干余热用于厂区其他低温需求场景,如热水加热、预热空气、地暖、冬季保温等,形成能源互补。 配合热泵系统 利用热泵技术对低品位废热进行“提温再利用”,可显著提升能源回收效率,尤其适用于废气温度在35~60℃之间的场合。三、典型应用场景
洗涤烘干线 → 用余热预热冷空气 食品/烟草/农产品烘干 → 热风循环+余热热水供应 纺织印染烘干 → 排风热量用于加热新风或水槽 喷涂烘道 → 余热回收用于空气预热或车间供暖四、效果价值
节能率可达15%~40% 降低烘干系统运行费用 减少排放、符合环保标准 投资回收期一般为6~18个月发布于:山东省网上股票配资开户提示:文章来自网络,不代表本站观点。